Монтаж друкованих плат: Включаючи SMT, DFA, монтаж друкованих плат можна справді визначити як розміщення на платі компонентів за вашим вибором. SMT, DFA та інше розміщення компонентів з наскрізними отворами, з подальшим ретельним тестуванням та фінальною перевіркою, все це є частиною цього процесу.
Процес автоматизованого монтажу друкованих плат
Щоб зрозуміти кваліфікований процес монтажу, вам потрібно працювати з чистою специфікацією матеріалів (BOM) та всіма можливими примітками щодо монтажу з необхідними позначеннями. Це включає інструкції, позначення та орієнтацію компонентів, які мають відношення до змивних та незмивних деталей.
Розуміння етапів виробництва друкованих плат просте, якщо ви знаєте, як дотримуватися правильного вибору компонентів.
Процес монтажу друкованих плат
● DFA
Використовується для перевірки Gerber/ODB++ та BOM. Це дійсно можна назвати початковим етапом для PCBA. Тут інженери DFA відповідають за перевірку всіх даних у Gerber/ODB++. Вони також відповідають за перевірку файлів BOM друкованої плати.
● Норми DFA для відстані від деталі до отвору
Дотримання рекомендацій DFA завжди важливо, щоб уникнути повторного виготовлення плати. Це допоможе вам мати заплановану структуру витрат і заздалегідь вирішити будь-які потенційні помилки. Дотримуючись цього, можна забезпечити:
Після перевірки всіх цих функцій починається процес монтажу SMT.
Певні фактори, які можуть вплинути на вартість монтажу друкованих плат
Монтаж SMT за допомогою автомата встановлення компонентів
Тут використовується автоматизована система для розміщення та фіксації компонентів на платі. Необхідно перевірити наявність будь-яких незмивних компонентів. Їх потрібно додати пізніше, після завершення монтажу.
1. Перевірка паяльної пасти
Тут паяльна паста, яка є комбінацією міді, олова та срібла через флюсове середовище, наноситься на SMDтрафарети, виготовлені зі сталі. Машина SPI встановлюється для перевірки типу пасти. Ви можете зробити це за допомогою двох типів пристроїв SPI - 2D та 3D.
2. Розміщення компонентів SMT
Після нанесення паяльної пасти потрібно почати з автомата встановлення компонентів, який монтує компоненти. Це включає ІС, конденсатори, BGA та резистори. Роль цього пристрою полягає в тому, щоб брати компоненти через стрічку та обертати їх у потрібній орієнтації, а потім розміщувати на платі.
3. Оплавлення припою
Друкована плата тут має пройти через піч оплавлення. На цьому етапі паяльна паста плавиться, і компоненти та контактні площадки жорстко фіксуються на платі. Температура тут має підтримуватися між 180-220°C, якщо це свинцева паяльна паста. У випадку безсвинцевої паяльної пасти це 210-250°C.
4. AOI або автоматична оптична інспекція
Оптичні пристрої використовуються тут для автоматичної перевірки компонентів та паяних з'єднань на друкованій платі на наявність можливих помилок. Будь-які відсутні компоненти, неправильне розміщення компонентів, зміщення, розриви ланцюгів, неправильне вирівнювання, короткі замикання припою, надлишок припою або інші проблеми вирішуються тут. Все це контролюється тут, щоб забезпечити підтримку якості протягом усього процесу.
5. Рентгенівська інспекція
Ця машина допомагає захоплювати зображення внутрішньої структури об'єкта. Це неруйнівне тестування, яке використовується для повторної перевірки будь-яких внутрішніх проблем з'єднань.
6. Тестування літаючим зондом
Це допомагає виявляти розриви, короткі замикання та атрибути компонентів. Він має кілька тестових зондів, які допомагають з напрямками по всій поверхні плати. Це допомагає додати більше гнучкості та полегшити швидкі зміни дизайну.
7. Монтаж з наскрізними отворами
Це можна зробити за допомогою машин або вручну за допомогою трьох видів технік пайки.
Очищення змонтованої плати
Компоненти змонтованих плат потрібно очищати розчином кайдзен або деіонізованою водою. Це допомагає позбутися забруднень та залишків флюсу. Це має бути зроблено при високому тиску та температурі. Температура води має бути десь 144°F при використанні 45 фунтів тиску на кожен квадратний дюйм. Пізніше друкована плата висушується потужними повітряними струменями.
Перевірка та тестування - фінальний крок
Після завершення виробництва монтажу друкованих плат, фінальна перевірка є обов'язковим кроком, щоб уникнути будь-яких останніх непередбачених ситуацій. Перевірка якості має бути виконана, щоб переконатися, що вона не має дефектів, відсутніх компонентів або неточностей.
Конформне покриття
Завжди рекомендується наносити це покриття для створення бар'єру між друкованою платою та будь-яким забрудненням. Це досягається за допомогою смол, епоксидних смол, акрилів, поліуретанів та інших матеріалів для створення ізольованого шару, який може блокувати струм витоку та електрохімічну міграцію в будь-якому місці на платі.
Якщо ви знайдете будь-які чутливі компоненти з наскрізними отворами на вашій платі, ніколи не пропускайте можливість додати способи поводження з цими деталями.
Як вибрати компоненти PCBA?
Вибір компонентів для плати може здатися складним, але насправді це просто, потрібно лише трохи навичок. Просто пам'ятайте, щоб дотримуватися цих кроків, і ви вільні проектувати найкраще:
Підсумок
Виробництво монтажу друкованих плат - це щось, що потребує належної уваги та догляду під час виробництва. Вибір матеріалу та виробника може допомогти вам у довгостроковій перспективі вийти з перспективною платою. Завжди перевіряйте, щоб надати чисту BOM та детальні знання про весь процес монтажу. Процес очищення та інструкції з пайки також повинні бути вказані. Переконайтеся, що всі можливі помилки виправлені заздалегідь. Якщо це гнучко та економічно, це, безумовно, буде більш бажаним. Це вимагає правильного набору ручних та автоматизованих процесів. Просто пам'ятайте, щоб застосовувати оновлені техніки з великою майстерністю та обережністю. Він має пройти кілька технічних та складних процесів, щоб завершити та отримати надійний монтаж друкованих плат.
